roboti ühendusmooduli keskmine kate|kõrge{0}}täpsusega

survelaagrid ja tihendusühendused

Toote ülevaade

Täppisühenduste ja konstruktsiooniosade tihendamise alal sügava kogemusega tootjana oleme spetsialiseerunud keskmise katte (keskmine otsakate, vahesein, ühendusäärik) - võtmeühenduse ja surve-kandekomponentide terviklikule täppistootmisele roboti ühendusmoodulites. Pakume täielikku valikut töötlemislahendusi ülitugevatest alumiiniumsulamitest, roostevabast terasest ja spetsiaalsetest sulamimaterjalidest, hõlmates RV reduktoreid, harmoonilisi reduktoreid ja keskmise-katte komponente koos integreeritud liitemoodulitega. Me mõistame sügavalt selle rangeid nõudeid tasapinnalise tihenduse täpsusele, kuju ja asendi taluvusele, konstruktsiooni jäikusele, väsimuskindlusele ja dünaamilisele tasakaalule reduktorite ja mootorimoodulite ühendamisel, tihendusõõnsuste moodustamisel, pöördemomendi ja aksiaaljõu edastamisel, laagrite toe ja kaablite läbiviikude pakkumisel jne ning oleme pühendunud suurepärase tihendustulemuse ja ülitäpse pinnatöötluse ning ülitäpse pinnatöötluse ja pika kasutusea saavutamisele. tehnoloogia.

Põhilised eelised

1. Kõrge täpsusega-kahepoolsed-funktsioonid ja tihendusstruktuuri töötlemine

①Kahepoolne{0}}kõrge-täpse nullpunkti üheaegne töötlemine

Vertikaalse või horisontaalse täppistöötluskeskuse kasutamine suure täpsusega -pööratava kinnitusega tagab, et keskmise katte mõlemal küljel oleva kinnituspinna paralleelsus reduktori ja mootoriga on väiksem või võrdne 0,005 mm, tasasus 0,008 mm või väiksem ja pinna karedus 𝖱𝖺𝗌𝗈.𝟦μ𝗆, et pakkuda moodulkooste jaoks täiuslikku etaloni.

② Mitmeastmeline{0}}tihenduspaak moodustatakse täpselt korraga

Kohandatud vormimistööriistu ja mikro-läbimõõduga nikerdusprotsesse kasutatakse O-rõnga staatiliste tihendussoonte, pöörleva võlli huuletihendi kinnitusaukude ja labürinditolmu-kindlate tihenduskonstruktsioonide täpseks töötlemiseks ühe kinnitusega. Pilu laiust, pilu sügavust ja tolerantse kontrollitakse rangelt ±0,015 mm piires, tagades IP65/IP67 ja kõrgema kaitsetaseme usaldusväärse teostamise.

③Spetsiaalse kujuga-traadiaugud ja ventilatsiooniklapi liidesed on täpselt töödeldud

Sisemise anduri kaablikanali, toiteallika ava ja mikroventiili kinnituskeermete töötlemiseks kasutatakse mikrofreesimist ning täppispuurimise ja hõõrdumise protsesse, et tasakaalustada sise- ja välisõhurõhku, ning ava töödeldakse kohustusliku R-nurgaga, et kaitsta kaablit ja täita elektromagnetilise ühilduvuse nõudeid.

2. Õhukese-seinaga jäiga struktuuri optimeerimine ja -deformatsioonivastane protsess

① Õhukeste-seinaga rõngaste/erikujuliste-struktuuride deformatsioonivastane-töötlus

Tavalise õhukeseseinalise rõngakujulise või erilise -kujulise konstruktsiooni puhul, mille keskmises kattes on tugevdavad ribid, kasutatakse protsessistrateegiaid, nagu kihiline sümmeetriline freesimine ja madalal temperatuuril lõikamine, ning protsessi pingevabastust kasutatakse töötlemise deformatsiooni tõhusaks kontrollimiseks, tagamaks, et paksuse tolerants on ± 0,05 mm ja tasasus on standardne.

② Kohaliku laagripiirkonna täiustamise disainitöötlus

Peamistes koormust{0}}kandvates osades, nagu laagrite kinnitusõlad ja suure-tugevusega poltidega alad, parandatakse oluliselt kohalikku jäikust ja väsimuskindlust, suurendades lokaalselt materjali paksust, töötledes profileerimisjäikuseid või rakendades pinnavaltsi tugevdamist.

③ Kerge topoloogia on täpselt realiseeritud

Vastavalt kliendi esitatud lõplike elementide analüüsi tulemustele on sisemine asümmeetriline kaalu vähendamise õõnsus ja topoloogia optimeerimise ribiplaat täpselt töödeldud, et saavutada konstruktsiooni tugevuse tagamise eeldusel optimaalne kaal ja kaalu kontrollimise täpsus ulatub ±1%.

3. Dünaamilise tasakaalustamise ja soojusjuhtimise integreerimine

①Kiirelt{0}}pöörlevad komponendid on kaalu vähendamiseks dünaamiliselt tasakaalustatud

Kiiretel{0}}pöörlevaid komponente, nagu mootorivõllid, ühendavate kesk-katete puhul saab tasakaalustava soone või vastukaalu paigaldusasendi integreerida ja täpselt-mehaaniline töödelda, et aidata saavutada komponentide tasemel G2.5 või kõrgemat dünaamilist tasakaalustamist.

② Integreeritud soojuse hajumise kanal ja termilise liidese töötlemine

Töödeldakse sisemisi jahutusvedeliku tsirkulatsiooni mikrokanaleid või kõrge soojusjuhtivusega materjali sisestussooneid ning jahutusplaadi/jahutusradiaatoriga sobiv tasapind on täpselt töödeldud, et tagada liidese kontakti soojustakistuse minimeerimine ja vuugi üldise soojuse hajumise efektiivsuse parandamine.

4. Täielik-skaala juhtimine ja funktsioonide kontrollimine

① Tihenduspindade mikroskoopilise topograafia tuvastamine ja juhtimine

Kasutage valge valgusega interferomeetrit või -täpset profileerijat, et mikroskoopiliselt kontrollida tihendussoonte põhja ja külge, et veenduda, et sellel ei ole töötlemisnoa jälgi, jämedusi ja muid defekte ning pinna kareduse Ra väärtus on ühtlaselt standardile vastav, tagades tihenduskindluse mikroskoopiliselt.

② Õhutiheduse ja funktsionaalsuse testimise tugi

Vastavalt kliendi standarditele saab valmis katet kontrollida õhurõhu või heeliumi massispektromeetria lekke suhtes ning esitada katseprotokolli. Samal ajal toetab see proovikomplekti kontrolli standardsete tihendusrõngaste ja laagritega.

③ Digitaalse kontrolli paketi kohaletoimetamine

Kasutage koordinaatmõõtmismasinat kõigi võtmemõõtmete, kuju ja asendi tolerantside ning keskmise kaane aukude asukoha määramiseks 100% Täielik kontroll või SPC kontroll, täielike andmepakettide, sealhulgas 3D-kromatograafiliste kõrvalekallete kaartide ja 2D-märgistuse katsearuannete tarnimine.

Tehniline parameeter

Keskmise katte tüüp	Funktsioonid ja struktuursed omadused moodulis	Tüüpilised materjalid	Peamine tootmisväljakutse
Haagissuvila reduktori keskmine kate (tihvtihamba otsakork)	Ühendage RV reduktori tihvt hamba kesta ja mootori korpusega, et moodustada tihendusõõnsus, toetada laagrit ja kanda suur radiaaljõud.	Kõrgtugev{0}}alumiiniumisulam (7075-T6), kõrgtugev malm (QT500-7)	Suure-läbimõõduga õhukese{1}}seinaga rõngakujuline struktuur deformatsioonivastane-, ülitäpsed laagriaugud ja tihendussooned,-väsimuskindel disain.
Harmoonilise reduktoriga keskmine kate (painduv ratta tugikate)	See ühendab harmoonilise reduktori jäiga ratta mootoriga, et toetada ja kaitsta õhukese{0}}seinaga painduvat ratast ning tagada laagrite täpne positsioneerimine.	Alumiiniumisulam (6061-T6), roostevaba teras (304)	Ülikõrged koaksiaalsusnõuded painduvate ratastega koordineerimiseks, neutraalsete struktuuride jaoks, mikro-deformatsiooni kontrollimiseks.
Integreeritud ühendusmooduli keskmine kate (mooduli vaherõngas)	Mootorimoodul ja reduktormoodul on eraldatud ja ühendatud ning mitme kanaliga signaali- ja toiteallika liides on integreeritud ning struktuur on väga kompaktne.	Alumiiniumsulam (7075 või survevalu A380), magneesiumisulam (AZ91D)	Multi-funktsionaalsed omadused on tihedad, erikujulised-õhukesed seinad, mitme tihendusastme nõuded ja elektromagnetilise ühilduvuse kaalutlused.
Täisnurkühenduse keskmine kate (pöörake nurkühenduse meetodit Lan)	Kasutatakse ülekandetee juhtimiseks, nii struktuurne kui ka ühendatud ühendus on ka ülekandeosa (võib sisaldada hammasrattaid), keeruka kujuga.	Legeerteras (20CrMnTi läbilaskv süsinik), ülitugev{1}}alumiiniumisulam (sepistamine)	Kompleksne 3D ruumi nurga täpsus, jõuülekande liikuv hamba kuju või splaini töötlemine, kõrge pöördemomendi ülekandevõime.
Veekindel/kindel vajutage keskmises kaanes spetsiaalset	Veealuste või puhaste rõngaste jaoks on robotid äärmiselt nõudlikud kõrge hüdrostaatilise tihendi või liikuva olekuga pöörleva tihendi jaoks.	Roostevaba teras (316L), titaaniühendkuld (TC4), nikli{2}}põhine sulam.	Spetsiaalsete materjalide töötlemise raskused, mitme üleliigse tihendussõlme struktuur, mis on kooskõlas tööstuse erisertifikaatidega.