1. Suure täpsusega -otsapinna tihendi ja laagri tugistruktuuri integreeritud töötlemine

① Mitmeastmeline{0}}komposiittihendi struktuur on täpselt vormitud

Kasutades kohandatud vormimistööriistu ja viie-teljega graveerimistehnoloogiat, on mitmete tihendusfunktsioonide, nagu radiaalsed O-rõngassooned, otspinna tihendussooned, labürinditolmu-kindlad struktuurid ja pöörleva võlli huuletihendi kinnitusavad otsakatete, täppistöötlemine lõpule viidud ning ühe suurusega tihendi ja soone reguleerimine. ±0,015 mm ning ümarad nurgad on siledad ja jämevabad, pakkudes usaldusväärset kaitset IP65/IP67/IP69K ja muude kõrgete kaitsetasemete jaoks.

② Täppis{0}}laagriaugud töödeldakse sünkroonselt väljundliidesega

Täppis-CNC-treipingil või treimis{0}}freesimiskomposiitkeskusel on laagri kinnitusava, väljundääriku ühenduspind ja

Fikseeritud piiriku töötlemise eesmärk on tagada, et laagriava oleks koaksiaalne väljundäärikuga Degree Väiksem või võrdne Φ0,008mm (vähem kui Φ0,015mm või sellega võrdne), otsapinna väljavool Väiksem või võrdne 0,005𝗆𝗆, pakkudes ülekandesüsteemile täpset terminali tuge

③ Integreeritud anduri- ja kaabliliidesed on{0}}täpselt toodetud

Täpselt-töödeldud sisseehitatud-kodeerija/saalianduri kinnitussüvend, signaalipistiku liides ja mitme-kanaliga veekindel kaablitihendi kinnitusauk tagavad elektriliidese positsioneerimise täpsuse ja tihenduskindluse, et rahuldada modulaarse kiirühenduse vajadusi.

2. Kerge tugevdatud struktuur ja dünaamiline jõudluse optimeerimine

① Ribiplaadi topoloogia optimeerimine ja õhukese{0}}seinaga struktuuri deformatsioonivastane-töötlus

Lõplike elementide analüüsi tulemuste kohaselt kasutatakse sisemise asümmeetrilise jäikuse ja optimaalse materjalijaotusstruktuuri täpseks realiseerimiseks -kiirfreesimise tehnoloogiat, mis minimeerib kaalu (kaalukontrolli täpsus), tagades samal ajal otsakatte üldise jäikuse ja löögikindluse ±1% ).

② Suure{0}}koormusega poltühenduspiirkonna lokaalne tugevdamine

Peamiste pingestatud piirkondade jaoks, nagu väljundääriku poldi augu ümbermõõt, otsakork ja korpuse ühenduspind, viiakse läbi kohaliku materjali paksenemise projekteerimine ja töötlemine ning keermestatud avade ekstrusiooni tugevdamine või hülsi töötlemine, et oluliselt parandada ühenduse väsimustugevust ja kulumiskindlust.

③ Dünaamilise tasakaalu integreeritud disain ja deduplikatsiooni töötlemine

Kiiresti{0}}pöörlevate väljundi otsakatete jaoks saab integreerida dünaamilise tasakaalustamise reguleerimisstruktuure (nagu de-kaalustamissooned ja vastukaaluplokkide paigaldusasendid) ning komponentide-taseme dünaamilist tasakaalustamist saab realiseerida täppistöötlusega, et täita madala vibratsiooni nõudeid suurel-kiirusel töötamisel.

3. Soojusjuhtimine ja pinnafunktsioonide integreerimine

① Integreeritud jahutusribid ja jahutusvedeliku liidese töötlemine

Mootori otsakorgil või suure-energiatarbimisega otsakorgil töödeldakse radiaalset soojuse hajumise ribi või jahutusplaadiga sobivat tasapinnalist toru otse ning jahutusvedeliku sisse- ja väljalaskeava keermestatud liides on täpselt töödeldud, et saavutada tõhus aktiivne soojuse hajumine.

② Multi{0}}funktsionaalne pinnatöötlus on integreeritud

See pakub mitmesuguseid pinnatöötlusvõimalusi, nagu kõva anodeerimine (paksus 30-50 μm, kõvadus suurem kui HV400 või sellega võrdne), mikrokaare oksüdeerimine, teflonkate, lasermärgistus jne, et rahuldada üheaegselt korrosioonikindluse, kulumiskindluse, isolatsiooni ja identifitseerimise vajadusi.

4. Täielik-dimensiooniline kvaliteedikontroll ja andmete edastamine

① Tihendusomaduste simuleerimine ja mõõtmise kontrollimine

Tihendi struktuuri ratsionaalsuse analüüsimiseks kasutatakse vedeliku simulatsiooni ning iga tootepartii testitakse rõhu hoidmise või heeliumi massispektromeetrilise lekke tuvastamise kindlaksmääratud rõhul (pneumaatiline/hüdrauliline), et tagada tihendi töökindlus ja esitada autoriteetsed katsearuanded.

② 3D-skaneerimine ja kokkupaneku simulatsioon

Sinise valgusega 3D-skannerit kasutatakse valmis otsakorgi suure täpsusega-punktipilveandmete saamiseks, kliendi algse disainimudeliga võrdlemiseks ja analüüsimiseks, 3D-kromatograafilise kõrvalekallete kaardi loomiseks ja virtuaalse koostu kinnitamise toetamiseks.

③ Digitaalne täisülevaatuspaketi kohaletoimetamine

Kasutage -täpse täpsusega koordinaatmõõtmismasinaid, ümardusmõõtureid ja karedusemõõtjaid, et määrata võtmemõõtmed, kuju ja asendi tolerantsid ning tihenduspinna kvaliteet 100%. Täielik kontroll, täieliku digitaalse andmepaketi kohaletoimetamine, sealhulgas 2D joonise annotatsiooni aruanne, 3D kõrvalekallete kaart ja materjalisertifikaat.